本設(shè)備包括了一種試樣方法：耐火, 耐沖擊+噴水

一、BS8491電線電纜耐火試驗機符合標準：

符合英國耐火電纜標準BS 8491-2008《用作煙熱控制系統(tǒng)及其它特定消防安全系統(tǒng)部件的大直徑電力電纜的耐火完整性評估方法》；

二、BS8491電線電纜耐火試驗機主要技術(shù)指標：

1、試驗工位：1工位，每次測一個樣品。

2、電纜試樣尺寸：長度>1200mm。  

3、試樣支架：圓環(huán)托架，和鋼制試驗梯架。

4、文丘里空氣丙烷混合型噴燈：500*10mm一個，三排錯開的標稱直徑1.32mm，中心距為3.2mm的鉆孔，火焰溫度：450°～950°可調(diào)。

5、燃燒氣體：純度達98%的丙烷（客戶自備）。

6、助燃氣體：壓縮空氣。（氣壓需達到1MPA以上）客戶自備。

7、感溫系統(tǒng)：進口不銹鋼K型熱電偶，直徑1.5mm。（材質(zhì)耐溫1100°以上）。

8、空氣流量：采用質(zhì)量流量計，zui大量程為250L/min。

9、丙烷流量：采用質(zhì)量流量計，zui大量程為30L/min。

10、點火裝置：為自動點火。

11、本機設(shè)有強力排風系統(tǒng)，當試驗完成后，強力排風扇能在短時間內(nèi)把箱體的廢氣排干凈。

機箱采用雙層隔板結(jié)構(gòu)，中間塞滿高溫隔熱棉，有效降低試驗過程中外壁的溫度<45°

12、電源電壓：AC380（±10%）V/50HZ。試驗電壓：  200~1000V可調(diào)。  

13、機器運行功率：1KW。

14、排風系統(tǒng)設(shè)于機箱頂部，能有效快速地將廢氣排出，底部設(shè)有若干個進氣孔，能保證在試驗過程中箱體內(nèi)的氧含量，使試驗結(jié)果再加精確。

15、正面安裝大門，門上設(shè)有鋼化玻璃視窗，能夠隨時觀察試驗情況。試驗過程中，大門為關(guān)閉狀態(tài)，防止燃燒產(chǎn)生的有害物質(zhì)污染室內(nèi)空氣。

16、燃燒室：內(nèi)尺寸：3M×3M×3M共27立方米。(客戶選配，或訂做彩鋼巖棉板材質(zhì)的，或訂做不銹鋼材質(zhì)的燃燒房體)

17、控制箱：控制箱采用冷軋鋼板，數(shù)控機床加工成型，圓弧造型美觀大方。

18、燃燒裝置：本裝置采用不銹鋼材質(zhì)焊接而成，輕便、美觀大方，移動、清潔方便。

19、控制系統(tǒng)：采用PLC+威綸觸摸屏精密控制，精確，定時準確，操作簡單，數(shù)據(jù)自動記錄和運算。采用繼電器控制系統(tǒng)，所有電子原件均采用國內(nèi)領(lǐng)xian品牌，能更好地保證機器的性能及檢測精度。

20、連續(xù)檢測裝置：試驗時讓電流通過電纜的所有線芯，三個單相變壓器有足夠的能力保持在測試電壓下達到zui大允許泄漏電流3A。在電纜的另一端每根芯線連接一盞燈，并在電纜額定電壓下加載接近0.25A的電流。當試驗過程中試樣短路/斷路均有信號輸出。

21、設(shè)備具有下列安全保護裝置：電源超載、短路保護、控制回路過載保護。

耐火+沖擊+噴水 （BS8491）： BS8491電線電纜耐火試驗機

1、試樣：

試樣是成品中的一段，不低于1500mm，兩端各去掉100mm的護套及覆蓋層。在電纜兩端的導線應(yīng)依照電氣連接。

2、試驗梯架及安裝、垂直板及安裝

試驗梯架有由鋼制框架組成，長約1200，高約600mm，總質(zhì)量約18±1kg。寬約45mm的角鋼或者不銹鋼方管制作。通過4個直徑約為32mm厚20mm的橡膠襯套固定在剛性支架上。

3、連續(xù)檢測裝置：

試驗時讓電流通過電纜的所有線芯，一個三相星形連接的變壓器或三個單相變壓器（或一單相變壓器，如果試驗為單芯電纜），并且有足夠的能力保持在測試電壓下達到zui大允許泄漏電流3A。在電纜的另一端每根芯線連接一盞燈，并在電纜額定電壓下加載接近0.25A的電流

4、熱源及溫度測量

熱源：500毫米長*寬度10mm的可以強制供應(yīng)甲烷、火焰密集的管式燃氣燃燒器。

溫度測量：約長900mm，寬300mm，厚9mm的不燃性非金屬耐熱板，直徑為1.5mm鎧裝的熱電偶放在靠近進氣口，距燃燒器水平距離110±10mm，垂直距離50±10mm

試驗火焰溫度及時間： 830℃+40℃/-0，燃燒時間120分鐘

5、沖擊發(fā)生裝置

由一根低碳鋼棒（直徑25mm/0.1，長600mm±5mm）。該棒縱切面平行于墻面，高過墻頂部200mm。一個軸將其分為200mm和400mm兩部分，長的部分朝向墻面。相隔5min±10S呈60°的角度跌落撞擊電纜U型處的中點。

6、試驗電壓：  200~1000V可調(diào)。